ఒక బోర్డు మీద పదిహేనేళ్ల ఫోకస్

అదనపు క్లోరైడ్ అయాన్లు వినాశకరమైనవిగా ఉండే మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ బోర్డులతో ఇది చాలా కీలకం.మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మరియు మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ మధ్య సరికాని సంతులనం అదనపు క్లోరైడ్ అయాన్లకు దారితీస్తుంది, ఇది బోర్డు ఉపరితలంపై అవక్షేపించవచ్చు.ఏర్పడిన తినివేయు ద్రవం, సాధారణంగా ఎఫ్లోరోసెన్స్ అని పిలుస్తారు, దీని ఫలితంగా 'ఏడుపు బోర్డులు' అని పిలుస్తారు.అందువల్ల, బ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత మరియు నిష్పత్తిని నియంత్రించడం బోర్డు యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు పుష్పించేలా నిరోధించడానికి అవసరం.

ముడి పదార్ధాలను పూర్తిగా కలిపిన తర్వాత, ప్రక్రియ ఏర్పడటానికి కదులుతుంది, ఇక్కడ మెష్ యొక్క నాలుగు పొరలు తగిన మొండితనాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.మేము బోర్డు యొక్క దృఢత్వాన్ని మరింత పెంచడానికి కలప దుమ్మును కూడా కలుపుతాము.మెష్ యొక్క నాలుగు పొరలను ఉపయోగించి పదార్థాలు మూడు పొరలుగా విభజించబడ్డాయి, అవసరమైన విధంగా అనుకూలీకరించిన ఖాళీలను సృష్టిస్తాయి.ముఖ్యంగా, లామినేటెడ్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, అలంకార చిత్రం యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు లామినేటింగ్ ఉపరితలం నుండి తన్యత ఒత్తిడికి ఇది వైకల్యం చెందకుండా చూసేందుకు లామినేటెడ్ వైపు దట్టంగా ఉంటుంది.

వివిధ మోలార్ నిష్పత్తులను సాధించడానికి క్లయింట్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ఆధారంగా ఫార్ములాకు సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు, ప్రత్యేకించి బోర్డుని క్యూరింగ్ ఛాంబర్‌కి తరలించినప్పుడు ముఖ్యమైనది.క్యూరింగ్ ఛాంబర్‌లో గడిపిన సమయం చాలా కీలకం.సరిగ్గా నయం చేయకపోతే, బోర్డులు వేడెక్కవచ్చు, అచ్చులను దెబ్బతీస్తుంది లేదా బోర్డులు వైకల్యం చెందుతాయి.దీనికి విరుద్ధంగా, బోర్డులు చాలా చల్లగా ఉంటే, అవసరమైన తేమ సమయానికి ఆవిరైపోకపోవచ్చు, డీమోల్డింగ్‌ను క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు సమయం మరియు కార్మిక వ్యయాలను పెంచుతుంది.తేమను తగినంతగా తొలగించలేకపోతే అది బోర్డు స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు.

క్యూరింగ్ ఛాంబర్‌లలో ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ ఉన్న కొన్నింటిలో మా ఫ్యాక్టరీ ఒకటి.మేము మొబైల్ పరికరాల ద్వారా నిజ-సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఉంటే హెచ్చరికలను స్వీకరించవచ్చు, మా సిబ్బందిని వెంటనే పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.క్యూరింగ్ చాంబర్ నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, బోర్డులు ఒక వారం సహజ క్యూరింగ్‌కు గురవుతాయి.మిగిలిన తేమను పూర్తిగా ఆవిరి చేయడానికి ఈ దశ కీలకం.మందమైన బోర్డుల కోసం, తేమ బాష్పీభవనాన్ని పెంచడానికి బోర్డుల మధ్య ఖాళీలు నిర్వహించబడతాయి.క్యూరింగ్ సమయం సరిపోకపోతే మరియు బోర్డులు చాలా ముందుగానే రవాణా చేయబడితే, బోర్డుల మధ్య అకాల పరిచయం కారణంగా ఏదైనా అవశేష తేమ చిక్కుకుంటే, బోర్డులను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత ముఖ్యమైన సమస్యలకు దారితీయవచ్చు.షిప్‌మెంట్‌కు ముందు, ఆందోళన లేని ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు వీలు కల్పిస్తూ, వీలైనంత ఎక్కువ తేమ ఆవిరైపోయిందని మేము నిర్ధారిస్తాము.

ఈ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కంటెంట్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు క్యూరింగ్‌లో ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతూ, అధిక-నాణ్యత మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ బోర్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో జాగ్రత్తగా ఉండే ప్రక్రియపై సమగ్ర రూపాన్ని అందిస్తుంది.